अर्धचालक उद्योग में अनुप्रयोग
ग्रीन एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम है जो स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली और सेमीकंडक्टर पैकेजिंग एवं परीक्षण उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास तथा निर्माण के लिए समर्पित है। यह BYD, फॉक्सकॉन, TDK, SMIC, कैनेडियन सोलर, मिडिया और 20+ अन्य फॉर्च्यून ग्लोबल 500 उद्यमों जैसे उद्योग जगत के अग्रणी उद्यमों को सेवाएँ प्रदान करता है। उन्नत विनिर्माण समाधानों के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार।
बॉन्डिंग मशीनें तार के व्यास के साथ सूक्ष्म-अंतर्संबंध स्थापित करती हैं, जिससे सिग्नल की अखंडता सुनिश्चित होती है; फॉर्मिक एसिड वैक्यूम सोल्डरिंग 10ppm से कम ऑक्सीजन की मात्रा में विश्वसनीय जोड़ बनाती है, जिससे उच्च-घनत्व वाली पैकेजिंग में ऑक्सीकरण विफलता को रोका जा सकता है; AOI माइक्रोन-स्तर के दोषों को रोकता है। यह तालमेल 5G/AI चिप्स की अत्यधिक परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए 99.95% से अधिक उन्नत पैकेजिंग परिणाम सुनिश्चित करता है।
अल्ट्रासोनिक वायर बॉन्डर
100 μm-500 μm एल्युमीनियम तार, 200 μm-500 μm तांबे के तार, 2000 μm चौड़े और 300 μm मोटे एल्युमीनियम रिबन, साथ ही तांबे के रिबन को जोड़ने में सक्षम।
यात्रा सीमा: 300 मिमी × 300 मिमी, 300 मिमी × 800 मिमी (अनुकूलन योग्य), दोहराव < ±3 μm के साथ
यात्रा सीमा: 100 मिमी × 100 मिमी, पुनरावृत्ति < ±3 μm के साथ
वायर बॉन्डिंग तकनीक क्या है?
वायर बॉन्डिंग एक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक इंटरकनेक्शन तकनीक है जिसका उपयोग अर्धचालक उपकरणों को उनकी पैकेजिंग या सबस्ट्रेट्स से जोड़ने के लिए किया जाता है। अर्धचालक उद्योग की सबसे महत्वपूर्ण तकनीकों में से एक होने के नाते, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में बाहरी सर्किट के साथ चिप इंटरफेसिंग को सक्षम बनाता है।
बॉन्डिंग वायर सामग्री
1. एल्युमिनियम (Al)
सोने की तुलना में बेहतर विद्युत चालकता, लागत प्रभावी
2. तांबा (Cu)
Au की तुलना में 25% अधिक विद्युत/तापीय चालकता
3. सोना (Au)
इष्टतम चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और बंधन विश्वसनीयता
4. चांदी (Ag)
धातुओं में उच्चतम चालकता
एल्यूमीनियम तार
एल्यूमीनियम रिबन
तांबे का तार
तांबे का रिबन
सेमीकंडक्टर डाई बॉन्डिंग और वायर बॉन्डिंग AOI
आईसी, आईजीबीटी, एमओएसएफईटी और लीड फ्रेम जैसे उत्पादों पर डाई अटैच और वायर बॉन्डिंग दोषों का पता लगाने के लिए 25 मेगापिक्सेल औद्योगिक कैमरे का उपयोग करता है, जिससे 99.9% से अधिक दोष पहचान दर प्राप्त होती है।
निरीक्षण मामले
चिप की ऊंचाई और समतलता, चिप ऑफसेट, झुकाव और चिपिंग; सोल्डर बॉल गैर-आसंजन और सोल्डर संयुक्त अलगाव; अत्यधिक या अपर्याप्त लूप ऊंचाई, लूप पतन, टूटे हुए तार, गायब तार, तार संपर्क, तार झुकने, लूप क्रॉसिंग और अत्यधिक पूंछ की लंबाई सहित तार संबंधन दोष; अपर्याप्त चिपकने वाला; और धातु छींटे का निरीक्षण करने में सक्षम।
सोल्डर बॉल/ अवशेष
चिप स्क्रैच
चिप प्लेसमेंट, आयाम, झुकाव माप
चिप संदूषण/विदेशी सामग्री
चिप चिपिंग
सिरेमिक खाई दरारें
सिरेमिक ट्रेंच संदूषण
एएमबी ऑक्सीकरण
इन-लाइन फॉर्मिक एसिड रिफ्लो ओवन
1. अधिकतम तापमान ≥ 450°C, न्यूनतम वैक्यूम स्तर <5 Pa
2. फॉर्मिक एसिड और नाइट्रोजन प्रक्रिया वातावरण का समर्थन करता है
3. एकल-बिंदु शून्य दर ≦ 1%, समग्र शून्य दर ≦ 2%
4. जल शीतलन + नाइट्रोजन शीतलन, जल शीतलन प्रणाली और संपर्क शीतलन से सुसज्जित
आईजीबीटी पावर सेमीकंडक्टर
आईजीबीटी सोल्डरिंग में अत्यधिक शून्यीकरण दर, थर्मल रनअवे, यांत्रिक दरार और विद्युत प्रदर्शन में गिरावट सहित श्रृंखला-प्रतिक्रिया विफलताओं को ट्रिगर कर सकती है। शून्यीकरण दर को ≤1% तक कम करने से उपकरण की विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
आईजीबीटी उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
